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伺服驅動器電流測試是驗證驅動器性能的關鍵環(huán)節(jié)，但實際操作中，不少工程師易陷入“探頭選型不當、接線錯誤、忽略動態(tài)誤差、環(huán)境干擾未排除”四大誤區(qū)，導致測試數(shù)據(jù)失真，需逐一規(guī)避。

誤區(qū)一：電流探頭選型不匹配。部分工程師選用普通電流探頭測試高頻電流（如伺服驅動器PWM波電流），但普通探頭帶寬僅20MHz，無法捕捉100kHz以上的電流波形，導致測試值比實際值低10%-15%。正確做法是根據(jù)驅動器開關頻率（通常為10kHz-200kHz），選用帶寬≥500MHz的高頻電流探頭，確保能精準采集動態(tài)電流。

誤區(qū)二：接線時未考慮“共地”問題。電流探頭與伺服驅動器測試系統(tǒng)未共地，會導致接地環(huán)路產(chǎn)生干擾，電流測試誤差超過±5%。正確接線方式是將電流探頭地線與驅動器地線、測試系統(tǒng)地線連接至同一接地排，避免接地電位差引入干擾。

誤區(qū)三：僅測試靜態(tài)電流，忽略動態(tài)誤差。部分測試僅在驅動器空載或穩(wěn)態(tài)運行時測電流，未考慮電機加速、減速時的動態(tài)電流波動，導致無法發(fā)現(xiàn)驅動器動態(tài)控制精度問題。需通過伺服驅動器測試系統(tǒng)模擬動態(tài)工況，測試轉速階躍時的電流超調量，確保動態(tài)誤差≤10%額定電流。

誤區(qū)四：未排除環(huán)境電磁干擾。測試環(huán)境中若存在變頻器、大功率電機等設備，會產(chǎn)生電磁輻射干擾電流探頭，導致測試波形出現(xiàn)雜波。需在測試臺周邊搭建電磁屏蔽網(wǎng)，同時在電流探頭上套磁環(huán)，減少電磁干擾影響，確保測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定。

金凱博伺服驅動器測試設備在信號回讀側，設備對伺服反饋的A、B、Z差分脈沖自動計數(shù)判相，同時提供2路高速+8路低速數(shù)字輸入檢測，可測電平閾值、端口阻抗及保護電流，另擴展8路低速IO阻抗測試，全面驗證驅動器輸入接口的電氣可靠性；還能在U/V/W端實時采集電壓、電流、功率、THD并計算輸出平衡度，無需外接功率分析儀即可完成性能判定。全程無需人工干預，測試數(shù)據(jù)自動綁定條碼存檔，實現(xiàn)品質溯源；省人50%，節(jié)拍縮短，UPH顯著提升，以自動化、數(shù)字化、可追溯的方案，為產(chǎn)線降本、增效、保質提供一站式硬件平臺。